近日，巴西最大缸體缸蓋鑄造企業(yè)高管團隊應大連譽洋工業(yè)智能有限公司邀請，專程赴譽洋總部、工廠開展深度技術考察。此次訪問聚焦智能鑄造后清理技術創(chuàng)新及綠色制造體系構建，雙方圍繞新能源汽車零部件加工、全球化服務網(wǎng)絡建設等議題達成多項戰(zhàn)略共識。

一、智能鑄造技術獲國際權威驗證
考察團在譽洋大連總部重點體驗了三大核心技術場景：搭載KINEYE3D機器視覺的智能打磨切割加工中心實現(xiàn)壓鑄鋁部件0.1mm級精度控制；KINFMS柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)展示多規(guī)格鑄件混線生產(chǎn)能力；面向新能源汽車的定制化清理產(chǎn)線突破鋁合金高光潔度處理技術瓶頸。特別值得關注的是，譽洋在建的智能新工廠集成光伏儲能系統(tǒng)與工業(yè)水循環(huán)體系，其單位產(chǎn)品能耗較傳統(tǒng)模式降低37%，與巴西企業(yè)推行的碳中和戰(zhàn)略形成深度呼應。

二、本地化服務網(wǎng)絡構筑合作基石
針對南美市場特性，譽洋提出的"雙48"服務體系（48小時應急響應+48學時定制培訓）引發(fā)考察團高度關注。目前該公司通過圣保羅技術中心已建立覆蓋巴西全境的服務網(wǎng)絡，配備本土化工程師團隊與備件倉庫，可實現(xiàn)設備全生命周期數(shù)字化運維。巴西方特別認可其獨創(chuàng)的"工藝包"交付模式，即將設備參數(shù)與加工經(jīng)驗封裝為標準化知識體系，有效解決跨國技術轉移中的經(jīng)驗斷層問題。

三、中巴鑄造產(chǎn)業(yè)協(xié)同邁向生態(tài)共建
此次考察標志著雙方合作從設備采購向技術共研升級。基于前期在巴西工廠的成功合作（實現(xiàn)缸蓋清理效率提升42%），雙方將共建聯(lián)合實驗室攻克一體化壓鑄后處理難題。值得關注的是，譽洋獨創(chuàng)的智能裝備云端診斷平臺將向巴方開放接口，實現(xiàn)設備運行數(shù)據(jù)跨洋共享。這種"技術輸出+本地適配"的創(chuàng)新模式，為南美鑄造產(chǎn)業(yè)升級提供了可復制的中國方案。

此次跨國技術協(xié)作不僅彰顯中國智能裝備的全球競爭力，更開創(chuàng)了新興市場國家工業(yè)現(xiàn)代化路徑的創(chuàng)新范式。